​ Как да минимизирате времето за престой на вашия флот от минни сондажни платформи?

Как да минимизирате времето за престой на вашия флот от минни сондажни платформи?

Добивните оператори по целия свят преосмислят протоколите за поддръжка, тъй като непланираният престой продължава да струва милиони на час. За да сведете до минимум времето за престой на вашия флот от минни сондажни платформи, експертите от индустрията препоръчват преминаване от реактивна към предсказуема поддръжка. Телематични и вибрационни сензори в реално време на ключови компоненти, като въртящата се глава и захранващата система, позволяват на мениджърите на автопаркове да откриват износване на лагери или хидравлични течове дни преди да възникне повреда. Стандартизирането на резервните части в целия автопарк намалява времето за изчакване за подмяна. Освен това прилагането на ежедневен контролен списък преди стартиране, който включва проверка на въздушния филтър, проверка на смазването и почистване на резбата на сондажната тръба, може да улови 80% от често срещаните проблеми. Водещите мини отчитат 35% намаление на времето за престой след приемането на дистанционна диагностика, при която централен експертен екип наблюдава данните от сондажа от стотици километри. Ключовият извод е, че проактивното планиране, съчетано с обучение на оператори за ранни предупредителни знаци, превръща престоя от скъпа изненада в управляемо събитие.

Какви операторски контроли и системи за наблюдение са жизненоважни за модерна минна платформа?

Съвременните съоръжения за копаене са се развили далеч отвъд обикновените джойстици и манометри. Днес въпросът кои операторски контроли и системи за наблюдение са жизненоважни за една модерна минна платформа получава ясен отговор от специалистите по автоматизация. В горната част на списъка е интегрирана навигационна система за бормашини със сензорен дисплей с висока разделителна способност, показващ в реално време дълбочината на отвора, въртящия момент, силата на издърпване и налягането на въздуха. Също толкова жизненоважен е автоматизираният контрол на манипулирането на пръта, позволяващ на оператора да добавя или премахва сондажни тръби с един лост, драстично намалявайки ръчната умора и риска от нараняване. За наблюдение панелът за състояние на потискане на праха в реално време и сензорът за качество на въздуха в кабината вече се считат за задължителни, предпазвайки оператора от излагане на силициев прах. Усъвършенстваните съоръжения разполагат и с радарен дисплей за избягване на сблъсък, свързан със сензори за близост около мачтата. Може би най-важното е базираната на програмируем логически контролер (PLC) алармена система, която приоритизира предупрежденията: червено за опасности от незабавно изключване, жълто за отклонение на параметрите и синьо за напомняния за поддръжка. Без тези контроли и системи за наблюдение, една модерна минна платформа не може да постигне своите цели за безопасност или производителност.